非金属材料表面敏化处理,非金属材料失效分析

摘要： 接下来，给各位带来的是非金属材料表面敏化处理的相关解答，其中也会对非金属材料失效分析进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！，根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类...

接下来，给各位带来的是非金属材料表面敏化处理的相关解答，其中也会对非金属材料失效分析进行详细解释，假如帮助到您，别忘了关注本站哦！

ABS塑料制品电镀前对表面有什么要求(表面缺陷以及对表面缺陷对应的处理...

1、ABS塑料制品电镀属于非金属电镀，非金属是电和热的不良导体，因此，必须先使非金属表面形成一层导体-金属薄膜，作为底层金属，方可进行电镀。

2、塑胶表面电镀处理工艺时，需要做好表面的前处理工艺，比如ABS、PC、TPU等材质在注塑成型工艺时，为了提高生产的的效率会使用到脱模剂，再加上模具上的油污一起沾到素材表面，导致电镀起油点油窝以及油斑等现象。

3、涂装前应进行除油处理。对ABS塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油。工艺配方如表2所列。

4、灯罩化学镀铜时出现气泡，电镀后气泡变大 因为ABS颗粒易吸水，要求压注前水份含量低于0.1%，必须在80℃热风干燥箱中烘干2～4h，周围环境也必须干燥。ABS塑料中不能混入其它成分。

5、ABS电镀出现麻点和污点的原因是ABS电镀前处理除油工艺不到位所导致的，因此需要对除油工艺进行规范和改进，一般来说通过底涂型的静川化工ABS电镀除油剂就可以解决该问题了。

6、极性大的材料，加有部分超细碳酸钙填充更好。先用含次氯酸的溶液对ABS表面进行腐蚀，除去杂物、分解碳酸钙，在材料表面形成微小小洞，可增加镀层与材料的锚结程度，同时可氧化ABS中橡胶相，增加ABS表面极性，提高电镀效果。

有没有了解化学镀的?

化学镀化学镀[1](Electroless plating)也称无电解镀或者自催化镀(Auto-catalytic plating)，是在无外加电流的情况下借助合适的还原剂，使镀液中金属离子还原成金属，并沉积到零件表面的 1 种镀覆方法。

化学镀镍工艺理论上可以对任何形状的工件进行全表面的施镀，对工件的形状没有要求，普适性更强。而电镀件在这方面要限制一定形状，对于形状复杂的工件无法更好进行全表面的施镀。

）可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。2）无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。3）对于自催化的化学镀来说，可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

高磷的化学镀镍层为非晶态，镀层表面没有任何晶体间隙，而电镀层为典型的晶态镀，电镀因为有外加的电流，所以镀速要比化学镀快得多，同等厚度的镀层电镀要比化学镀提前完成。化学镀层的结合力要普遍高于电镀层。

化学镀是利用化学物质的还原作用，在具有一定催化作用的工件表面沉积与基体牢固结合的镀覆层的过程。浸镀类似于化学镀，但不通过还原剂来还原溶液中的金属离子，而是利用金属的溶解。

电镀镍是在由镍盐(称主盐)、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极(镀件)上沉积上一层均匀、致密的镍镀层。

工业设计中常用的表面处理技术有哪些?

很多材料可以进行真空电镀，包括金属，软硬塑料，复合材料，陶瓷和玻璃。其中最常见用于电镀表面处理的是铝材，其次是银和铜。自然材料不适合进行真空电镀处理，因为自然材料本身的水分会影响真空环境。

下面介绍一些常见的表面处理方法：一．抛光 抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。

化学表面处理：发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化……。

根据使用的方法不同，可将表面处理技术分为下述种类。电化学法 这种方法是利用电极反应，在工件表面形成镀层。

到此，以上就是小编对于非金属材料失效分析的问题就介绍到这了，希望介绍的几点解答对大家有用，有任何问题和不懂的，欢迎各位老师在评论区讨论，给我留言。