金属材料调质处理标准「金属材料调质处理标准最新」

摘要： 小编今天给大家解答一下有关金属材料调质处理标准，以及分享几个金属材料调质处理标准最新对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。...

大家好！小编今天给大家解答一下有关金属材料调质处理标准，以及分享几个金属材料调质处理标准最新对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。

一般钢材调质处理硬度深度多少

1、硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。

2、调质的硬度一般是在HRC230-280左右，不同的材料效果不一样。而调质的硬度一般不会太高，因为调质的目的是取得硬度与强度都达到最理想的均衡，所以并不追求硬度最高。另外，“调质”是金属热处理专用语言。

3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

主轴调质硬度标准

1、HRC28-45。在实际应用中，会根据风机主轴的具体情况和要求，选择适当的材料和制造工艺，并进行相应的调质处理，以达到所需的硬度范围，风机主轴的硬度范围在HRC28-45之间较为常见，但具体的硬度范围需要根据实际情况来确定。

2、为了改善表面拉毛现象，延长机床精度的保持期限，定心表面的硬度一般要求在45HRC以上。

3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

4、Cr调质以后的硬度在HRC32-36之间，也就是说大概HB301-340之间。

5、钢，在调质处理（235hbs）之后，再经局部高频淬火，可以使局部硬度达到hrc62～65，再经过适当的回火处理，可以降到需要的硬度（例如ca6140主轴规定为hrc52）。

调质处理要求HB和HRC有什么区别

1、hb应用范围较广，hrc适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。hrc含意是洛式硬度c标尺。hrc和hb在生产中的应用都很广泛。

2、单位不同 HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

3、软硬不同：布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。

4、HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。洛式硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以0.002毫米作为一个硬度单位。

42CrMO调质是哪个标准

1、CrMo属于国标合金结构钢，执行标准：GB/T 3077-2007 42CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。

2、CrMo调质，根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

3、标准不同 42CrMo4来自欧洲EN10083 标准，42CrMo来自中国GB / T 3077 合金结构钢标准。化学成分不同 Si，Mn和Mo的含量不同。GB / T 3077的P和S含量分为三个等级。EN10083的标准值限制了最大含量。

4、CrMo钢属于超高强度钢，具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

5、CrMo调质要根据需要选择合适的回火温度，得到所需硬度。调质： 840±10℃淬水或油(视产品型状复杂程度)，680-700度回火。 HB217 调质：6 840±10℃淬油，再470度回火处理。

6、CrMo4具有高强度和韧性，淬透性也较好，无明显的回火脆性，调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力，低温冲击韧性良好。42CrMo适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。

45号钢调质处理的硬度是多少

1、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。

2、号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。

3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。

4、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间。特性：常用中碳调质结构钢。该钢冷塑性一般，退火、正火比调质时要稍好，具有较高的强度和较好的切削加工性，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性，材料来源方便。

5、号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48。45号钢的调质 45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。

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