金属材料热处理原则「金属材料的热处理技术」
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钢铁材料的热处理常识有哪些
表面热处理的方法有表面淬火和化学热处理两种。表面淬火工艺 表面淬火工艺将钢的表面迅速加热到淬火温度,不等其热量传到内部即迅速使其表面冷却下来的工艺为表面淬火。
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。
调质处理:淬火后高温回火的热处理方法称为调质处理。高温回火是指在500-650℃之间进行回火。调质可以使钢的性能,材质得到很大程度的调整,其强度、塑性和韧性都较好,具有良好的综合机械性能。
选择热处理方案的原则有哪些方面
1、缸体材料热处理工艺的选用原则如下:不同的缸体材料具有不同的应用特性,需要根据材料本身的特点来选择热处理工艺。
2、三,焊后热处理 焊后热处理是将焊件整体或局部加热保温,然后进行炉冷或空冷的一种处理方法。后热处理可以降低焊接残余应力,软化淬硬部位,改善焊缝和热影响区的组织和性能,提高焊接接头的塑性和韧性,稳定结构的尺寸。
3、热处理加热温度与被加热物体的物理性质有关(如转化点、熔点等等)。保温时间和冷却方式与要求达到的效果有关,如表面处理只需要表面加热就行,而玻璃钢化则需要玻璃整体温度达到一致。
4、合理安排热处理工序位置。热处理一般安排在毛坯制造、机械加工之后,如有退火、正火、调质等安排在粗加工之后,等温退火安排在粗加工与半精加工之间,淬火、渗碳、渗氮等安排在半精加工之后,而时效处理则可安排在精加工之后。
电渣钢热处理工艺有哪些
板料冲压 板料冲压可分为分离工序和变形工序两大类。 分离工序:剪切、冲裁等; 变形工序:弯曲、拉深、成型等。焊接方法很多,主要分为三大类: 熔化焊:电弧焊、气焊、电渣焊等。
热处理采用淬火热处理:淬火温度/℃:820~850淬火液温度150~180度至150~180度后小型模具冷空,大中型模具立即回火。
电渣焊主要用于在断面对接接头及丁字接头的焊接。电渣焊可用于各种钢结构的焊接,也可用于铸件的组焊。电渣焊接头由于加热及冷却均较慢,热影响区宽、显微组织粗大、韧、因此焊接以后一般须进行正火处理。
②冲压就是模具,包括冷加工和热处理的正火、退火、回火、淬火四把火等。③焊接,属于连接技术,主要有手工电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气体保护焊、等离子焊、钎焊等等。
什么是金属材料的四种基本热处理工艺?
1、热处理工艺有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
2、淬火:quenching 读音:英[kwent],美[kwent]释义:将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。
3、钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。钢铁是工业上应用最广的金属,而且钢铁显微组织也最为复杂,因此钢铁热处理工艺种类繁多。
4、金属热处理是对工件整体加热,然后以适当的速度冷却,以改变其围观金相机构从而改变整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
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