金属材料及热处理答「金属材料及热处理答案第三版」

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金属材料热处理

【答案】：热处理工艺性能主要指淬透性、变形开裂倾向及氧化、脱碳倾向等。钢和铝合金、钛合金都可以进行热处理强化。合金钢的热处理工艺性能优于碳钢。形状复杂或尺寸大、承载高的重要零部件要用合金钢制作。

金属热处理的目的：（1）提高硬度、强度和增加耐磨性。（2）降低硬度，改善切削性能。（3）消除铸造、锻造、焊接等过程中所产生的内应力。（4）提高表面耐磨、耐腐蚀性。

金属材料热处理方法主要是：退火，正火，淬火，回火。

正火、回火、退火和淬火是金属材料热处理中常用的几种工艺，它们有不同的目的和效果。 正火（Quenching）：正火是通过迅速冷却金属材料，使其达到高强度和硬度的热处理工艺。

金属热处理的作用：改变金属材料表面或内部的显微组织结构来控制其性能。金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。

金属材料与热处理技术专业培养掌握材料科学的基础理论，掌握金属材料的成分、结构、工艺、环境与性能之间关系的基本规律，并具有较强实际操作能力、专业技术应用能力和工程素质的高技能人才。

请教金属材料与热处理的高手,等待

1、在（ 循环交变 ）载荷在作用下，材料常常在远低于（断裂 ）的应力下发生断裂，这种现象称为疲劳 常见的三种.金属晶格类型有：（ bcc体心立方 ）晶格；（fcc 面心立方 ）晶格；（ hcp密排六方 ）晶格.。

2、直径2cm链条，半径是1cm，就是10mm，截面积πr^2=1416x10X10=3116平方毫米。

3、钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。

金属材料与热处理(第五版)习题册参考答案

成分 组织 热处理 性能 2． 光泽 延展性 导电性 导热性 合金 3． 成分 热处理 性能 性能 思考题 机械工人所使用的工具、刀、夹、量具以及加工的零件大都是金属材料，所以了解金属材料与热处理的相关知识。

T8钢加热时容易过热，你的试样是直径为5毫米，淬透性足够。因此，可以得出以下答案：620度等温退火：共析钢在600~Ac1之间等温会转变成粗大的珠光体组织，因此是珠光体。

第四章铁碳合金4-1分析Wc=0.2%，Wc=0.6%，Wc=2%，的铁碳合金从液态平衡冷却至室温的转变过程，用冷却曲线和组织示意图说明各阶段的组织，并分别计算室温下的相组成物及组织组成物的含量。

关于金属材料及热处理的问题

1、这个问题其实很简单，我不是专家，不过还是可以帮你解释下。工具钢要有较高的稳定性，基本要求是高硬度、高耐磨。而这两点直接受碳含量的影响，低碳钢都无法满足。低碳钢淬火后得到位错马氏体+少量奥氏体及弥散碳化物。

2、有黑色氧化皮说明在淬火前就已经存在裂纹，只不过淬火导致裂纹扩展开裂的，至于裂纹是什么时候产生的需要追根溯源，也是需要分析断口的宏观组织和微观组织，看看热处理淬火前经过哪些加工，是锻造裂纹还是材料问题。

3、加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。

简述金属材料的热处理工艺性能。

金属材料的工艺性能包括：铸造性能、锻造性、焊接性、切削加工性能和热处理工艺性能。铸造性能是指金属材料在液态下成形获得优良铸件的能力，其流动性、收缩性和偏析是主要的衡量指标。

金属材料的工艺性能有：铸造性能、 锻造性、 焊接性、切削加工性能、 热处理工艺性能 铸造性能：金属材料铸造成形获得优良铸件的能力称为铸造性能，用流动性、收缩性和偏析来衡量。

热处理工艺性就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。

金属材料的工艺性能包括以下方面：铸造性能：指金属材料在熔融状态下能否形成规则的形状和尺寸的能力。塑性变形性能：指金属材料在外力作用下产生变形而不易断裂的能力。

金属材料的性能有：物理性能、化学性能、机械性能和工艺性能，金属材料的工艺性能是指：金属材料在加工过程中所表现出来的、接受加工难易程度的性能，它包括以下几方面：铸造性、锻压性、焊接性、可切削加工性和热处理工艺性。

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