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热处理工艺曲线是如何得到的
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20钢淬火后对晶粒度的影响
1、综合上述影响因素,本实验我们选取20号钢来对碳钢经行热处理工艺分别分析含碳量、加热温度、加热时间、冷却速度对试样硬度性能的影响。
2、CrMnTi属本质细晶粒钢,如果原始组织不粗大,则在一般的渗碳淬火条件下,不会导致马氏体粗大。
3、钢在一定加热条件下获得的奥氏体晶粒称为奥氏体的实际晶粒,它的大小对于冷却转变后(热处理后)钢的性能有明显的影响。奥氏体晶粒细小,冷却后产物组织的晶粒也细小。
4、合金钢冷速快就会得到马氏体组织,速度慢得到的是珠光体组织)有关,与组织的晶粒度无关,淬火后的组织晶粒度大小跟工件在淬火加热时奥氏体的本质晶粒度有关,奥氏体的本质晶粒度越细淬火后就会得到越细的组织。
5、控制保温时间和温度。在余热淬火时,保温时间和温度是影响晶粒度的两个重要因素,需要根据具体材料和制造要求进行优化控制。采用快速冷却技术。快速冷却可以有效降低材料晶粒度,例如水冷却、喷水淬火等技术。
6、钢的淬透性(见淬火)高低主要取决于化学成分和晶粒度。除钴和铝等元素外,大部分合金元素溶入固溶体后都不同程度地抑制过冷奥氏体向珠光体和贝氏体的相变,增加获得马氏体组织的数量,即提高钢的淬透性。
什么是热处理曲线图,怎么看热处理曲线图
1、热处理方法虽然很多,但都是由加热、保温和冷却三个阶段组成的,通常用热处理工 艺曲线表示。 图1-34 热处理工艺曲线示意图 钢的普通热处理 根据加热及冷却的方法不同,获得金属材料的组织及性能也不同。
2、热处理:热处理是指金属材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,改变材料表面或内部的化学成分与组织,获得所需性能的一种金属热加工工艺。
3、图5-66 热处理工艺曲线示意图 图5-67 常用的热处理方法1 退火退火是将金属或合金加热到适当温度(对碳钢来说一般为780~900℃ ),保温一定时间后随炉冷却或埋入灰中使其缓慢冷却的热处理工艺。
4、热处理就是把钢材加热到相变线 用不同的冷却方式,获得不同材质性能的工艺过程。铁碳合金相图就是从纯铁到碳在铁中最大溶解度69%渗碳体,在不同温度区间不同组织相。
5、曲线图又称折线图,是利用曲线的升、降变化来表示被研究现象发展变化趋势的一种图形。它在分析研究社会经济现象的发展变化、依存关系等方面具有重要作用。
钢的热处理是什么?
你好,钢的热处理是指钢的一种加工工艺,具体来说就是通过钢在固态下加热、保温和冷却的操作来改变其整体或表面组织结构,从而获得所需性能。
将钢采用适当方式加热、保温和冷却,以获得所需要的组织结构与性能的加工方法。
整体热处理和表面热处理都是金属材料加工中重要的工艺过程。它们的主要作用是改变材料的组织结构、性能和形态等方面,以满足特定工程设计要求。
热处理分为:回火、退火、正火、淬火等 其中回火等又分为高温、低温。这些热处理主要是把钢加热到不同的温度,然后采用不同的冷却方法和冷却速度来做处理,以使钢的内部结构发生变化,来达到想要的钢材性能。
钢的热处理的定义和目的?热处理工艺曲线的的定义?
钢的热处理就是将钢在固态下,通过加热、保温和冷却,以改变钢的组织,从而获得所需性能的工艺方法。
热处理的作用就是提高材料的力学性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。
热处理定义:钢材热处理是将钢在固态下加热到预定的温度,并在该温度下保持一段时间,然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。热处理的作用和目的:其目的是改变钢的内部组织结构,以改善钢的性能。
钢的热处理的基本原理:将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度,并在此温度中保持一定时间后,又以不同速度冷却。
却到室温的热处理工艺。常见的回火工艺有:低温回火,中温回火,高温回火和多次回火等。回火的目的:主要是消除钢件在淬火时所产生的应力,使钢件具有高的硬度和耐磨性外,并 具有所需要的塑性和韧性等。
钢的退火 将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。
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